板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，間隙小，單位體積傳熱面積增大，安裝面積約1/2~1/3，可節(jié)省占地面積和施工成本。當每個外殼體積為1立方米時，傳熱面積約為80平方米。板式換熱器是工藝工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)的重要組成部分。彈性密封件密封在各板式散熱器之間是一種易損件，在自然條件下也是一種易老化件。如果這些密封件硬化，失去原有彈性，可能會導(dǎo)致泄漏，導(dǎo)致?lián)Q熱器無法正常工作。更換橡膠密封件的一般過程是：

1.在腐蝕的情況下檢查換熱器和管道的壁厚。

2.去除老化密封件。根據(jù)不同的污垢，如果污垢嚴重，可以使用酸堿清洗池進行化學(xué)清洗。被清洗零件的表面不會被化學(xué)介質(zhì)腐蝕。如果污垢不嚴重，可以直接用水清洗。

3.化學(xué)清洗后，用壓縮空氣吹凈裝置徹底清除板式換熱器表面殘留的化學(xué)介質(zhì)。

4.每個換熱器板涂有熒光試驗劑，檢查紫外線下是否有小裂紋和腐蝕孔，并重新清洗。此外，還要重點檢查密封槽的情況，必要時進行修整和清洗。

5.對于一個粘接密封墊，殘留物將被徹底清除，并用特殊的粘合劑重新粘合。重新組合的換熱器片組要夾在特殊夾具中，使粘合劑固化，以達到較佳的粘合效果。對于非粘接密封墊，用不同的裝置將密封墊固定在散熱器中。

6.檢查各板式散熱器密封件的粘接位置和質(zhì)量，并按安裝順序?qū)⑿旅芊饧潭ㄔ谏崞魃稀?/span>

7.組裝已安裝密封件的散熱器，按安裝順序安裝在板式換熱器框架上。

8.緊固:四角對稱均勻緊固緊固螺栓，測量板式換熱器兩個夾板之間的距離，直至滿足廠家的設(shè)計要求。

9.試運行：先連接水側(cè)正常運行，再加熱蒸汽，直至水溫達到運行要求，無泄漏，工作結(jié)束。