自動反沖洗過濾器在出廠前進行了調(diào)試，用戶可直接運行，使用時也可直接運行。在不能滿足用戶要求的條件下，用戶可以根據(jù)實際工況調(diào)整設備的各個運行參數(shù)，并選擇相應的手動、自動控制方式進行工作。以下是反沖洗式過濾器安裝注意事項。

安裝時只需按設備筒體上箭頭指示進水方向與管道連接；

設計和安裝時應盡可能將排水管置于下部，方便雜物的順利排出；

排污管應就近接入排水溝，并應保持排污通暢；

為便于觀察系統(tǒng)工況及日常操作，進料口及出料口應安裝壓力表及手動閥；

排污時，應根據(jù)排污情況，通過開關閥門，將濾網(wǎng)沖洗干凈10-60秒；

使用微電腦控制器：

(1)出水壓力值設置方法：系統(tǒng)運行后，觀察設備進水壓力值，并將出水口壓力表上的出水口壓力值設置在0.06-0.08MPa之間。若進水壓力為0.2MPa，則將出水力接點壓力表調(diào)整到0.32~0.34MPa；

(2)接上微型計算機電源，并打開控制面板上的電源開關；

(3)如果出水壓力此時低于設定的壓力值，設備處于工作狀態(tài)，工作指示燈亮，閥板自動打開，排污電磁閥(或電動閥)關閉；

(4)如果出水壓力低于設定的壓力值，設備進入反沖洗狀態(tài)，指示燈亮，自動執(zhí)行器關閉閥板，并打開排污電磁閥(或電動閥)。在反洗程延時2-4分鐘后，恢復工作狀態(tài)。若出水壓力此時高于設定的壓力值，設備就保持正常出水狀態(tài)；若出水壓力仍然低于設定的壓力值，設備就繼續(xù)工作2-4分鐘，反復清洗2-4分鐘，直至出水壓力值高于設定的壓力值；

(5)反沖洗式執(zhí)行閘板軸套和設備筒體為雙橡膠圈密封(或四氟填料)，如果在使用過程中出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上的三個螺釘均勻地擰緊幾次，以防止漏水。如果壓蓋被壓得緊貼底部仍不能解決漏水問題，則需更換新的密封圈或填料(密封圈規(guī)格型號以隨機備用為準)；

過濾器規(guī)格的選擇應與安裝管道相匹配，當過濾器流量達不到管道要求時，可同時安裝兩個(或多個)過濾器，或做旁濾處理；

過濾器應盡可能安裝在系統(tǒng)受保護的位置，因為進口低壓影響使用，因此也應安裝在靠近壓力源的位置；

過濾器應串聯(lián)安裝在管道系統(tǒng)中，為保證停機檢修時系統(tǒng)供水不中斷，建議在系統(tǒng)內(nèi)設置旁路，過濾器的進出口和旁路均應設置切斷用球閥。如果可能發(fā)生回流，在過濾器出口安裝止回閥；

注意：選型時要注意全自動自潔式過濾器中的水溫不要超過其適應溫度；

安裝現(xiàn)場配備三相380V工頻交流電(三相四線制)。排水管不超過5米，避免回壓；

直流系統(tǒng)應注意過濾精度、預處理、壓力等問題，間歇系統(tǒng)應慎用定時控制型；

合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。

注：反沖洗系統(tǒng)長時間或季節(jié)性停運，在反沖洗系統(tǒng)停運前，向水中投加適當?shù)木徫g劑，并采取全水濕防護措施，減少腐蝕，保護系統(tǒng)。