智能螺旋板式換熱器可按用途、換熱方式、結構和材料進行分類。a.按用途可分為：(1)加熱器。把螺旋板式換熱器廠家流體加熱到必要的溫度，但加熱流體沒有發生相的變化。(2)預熱器。預先加熱流體，為后工序操作提供標準的工藝參數。(3)過熱器。用于把流體(工藝氣或蒸汽)加熱到過熱狀態。(4)蒸發器。用于加熱流體，達到沸點以上溫度，使其液體蒸發，一般有相的變化。(5)再沸器。用于使裝置中冷凝了的液體再度加熱，使其蒸發。 　

內置式除氧器與火電站的鍋爐相配套使用的除氧器，特別涉及一種內置式除氧器。目前使用的除氧器均包括一除氧裝置和一給水箱，螺旋板式換熱器廠家裝置安裝在給水箱的頂部，兩者連接處的給水箱頂壁須開設直徑很大的孔(φ1000－φ2000毫米)，而除氧裝置的重量通常有5－20噸，因而造成兩者連接處的局部應力很大，一般應力集中系數為3.5－6.0，在這種部位經常會出現裂縫，造成人身傷亡和財產損失，嚴重影響安全運行；另外，智能螺旋板式換熱器裝置本身比較高(1.5－4米)，將其安裝在給水箱的頂部，勢必增加廠房高度，進而增加工程股資。

二、減小污垢層熱阻減智能螺旋板式換熱器的污垢層熱阻的關鍵是以免板片結垢。板片結垢厚度為 1 mm時，傳熱系數減低約 10%.因此，定要注意冷熱兩側的水質，以免板片結垢，并以免水中雜物附著在板片上。有些螺旋板式換熱器供熱單位為以免盜水及鋼件腐蝕，在供熱介質中添加藥劑，因此定要注意水質和黏劑引起雜物沾板片。如果水中有黏性雜物，應采用過濾器進行處理。選用時，宜選擇無黏性的藥劑。三、選用熱導率高的板片板片材質可選擇奧氏體不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好，熱導率約 14. 4 W/（m.K） ，強度高，沖壓性能好，。

1、板型選擇：板片型式或波紋式應根據換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據流體壓力和溫度的情況，確認選擇可拆卸式，還是釬焊式。確認板型時不宜選擇螺旋板式換熱器廠家太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，傳熱系數過低，對較大的智能螺旋板式換熱器應注意這個問題。2、流程和流道的選擇：流程指半焊板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯流道。

1、因為常用智能螺旋板式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統,由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上。2、如同水垢一樣,螺旋板式換熱器廠家的另一側流體由于物質本身的性質可能出現非水垢類固體析出物,長期不處理會越來越多積累在換熱管面。